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Rígido de Isolamento Térmico
A família dos poliuretanos para Isolamento Térmico é amplamente utilizada no segmento de refrigeração industrial, doméstico e comercial. Também é destinada para o mercado de construção civil e para a manufatura de transportes climatizados/refrigerados.
Basicamente é aplicado através duas tecnologias:
- PUR
- PIR (Poli-Isocianurato)
Podemos aplicar estas tecnologias através de três processos produtivos:
- Injeção Descontínua: máquina de alta ou baixa pressão (multi-point, tiro único com ou sem prolongador e prensa estática)
- Injeção Contínua: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão por flauta e prensa rotativa)
- Bloco Descontínuo: batedor / injetora de alta ou baixa pressão (caixote estático retangular com tampa)
* Normalmente os blocos são transformados em lâminas ou peças técnicas para processos específicos de isolamento térmico.
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Flexível
A família dos poliuretanos Flexíveis é especialmente destinada ao mercado de conforto. Principalmente para a manufatura de colchões e estofados. Também tem suma relevância para o segmento moveleiro e automotivo.
Basicamente é dividido em duas áreas:
- Slabstock (Predominante: TDI | Minoritariamente: MDI Modificado)
- Moldados (TDI/MDI | MDI/TDI | ALL MDI)
Na divisão de Slabstock, podemos aplicar esta tecnologia através de dois processos produtivos:
- Bloco Descontínuo: batedor (caixote estático retangular ou cilíndrico com ou sem tampa)
- Injeção Contínua: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão em prancha deslizante com limitador lateral e de topo)
Na linha dos Flexíveis Moldados, também podemos aplicar a tecnologia através de dois processos produtivos:
- Injeção em Molde Aberto: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão através de um traçado automatizado ou manual)
- Injeção em Molde Fechado: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão manual através de um canal de injeção)
* Ambos processos podem ser aplicados em um carrossel contínuo ou operações estacionárias. Pontos importante: Respiros (alívio de gases) e Trincos (mecanismo de travamento entre caixa e tampa do ferramental)
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Viscoelástico
Assim como os flexíveis, a família dos poliuretanos Viscoelásticos também é essencialmente destinada ao mercado de conforto. Principalmente para a manufatura de colchões e estofados. Também tem suma relevância para a indústria do sono.
Basicamente é dividido em duas áreas:
- Slabstock (Predominante: MDI Modificado | Minoritariamente: TDI)
- Moldados (MDI modificado)
Na divisão de Slabstock, podemos aplicar esta tecnologia através de dois processos produtivos:
- Bloco Descontínuo: batedor (caixote estático retangular ou cilíndrico com ou sem tampa)
- Injeção Contínua: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão em prancha deslizante com limitador lateral e de topo)
Na linha dos Viscoelásticos Moldados, também podemos aplicar a tecnologia através de dois processos produtivos:
- Injeção em Molde Aberto: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão através de um traçado automatizado ou manual)
- Injeção em Molde Fechado: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão manual através de um canal de injeção)
* Ambos processos podem ser aplicados em um carrossel contínuo ou operações estacionárias. Pontos importante: Respiros (alívio de gases) e Trincos (mecanismo de travamento entre caixa e tampa do ferramental)
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Hipersoft
Assim como os Flexíveis, a família dos poliuretanos Hipersoft's também é essencialmente destinada ao mercado de conforto. Principalmente para a manufatura de colchões e estofados. Também tem suma relevância para a indústria do sono.
Basicamente é dividido em duas áreas:
- Slabstock (Predominante: TDI | Minoritariamente: MDI Modificado)
- Moldados (MDI Modificado)
Na divisão de Slabstock, podemos aplicar esta tecnologia através de dois processos produtivos:
- Bloco Descontínuo: batedor (caixote estático retangular ou cilíndrico com ou sem tampa)
- Injeção Contínua: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão em prancha deslizante com limitador lateral e de topo)
Na linha dos Hipersoft's Moldados, também podemos aplicar a tecnologia através de dois processos produtivos:
- Injeção em Molde Aberto: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão através de um traçado automatizado ou manual)
- Injeção em Molde Fechado: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão manual através de um canal de injeção)
* Ambos processos podem ser aplicados em um carrossel contínuo ou operações estacionárias. Pontos importante: Respiros (alívio de gases) e Trincos (mecanismo de travamento entre caixa e tampa do ferramental)
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RIM - Reaction Injection Molding
A família dos poliuretanos RIM é amplamente utilizada no mercado automotivo. Este polímero é especialmente aplicado na manufatura de peças de engenharia. Isso porque a tecnologia proporciona elevada resistência mecânica atrelada a uma baixa espessura dimensional e um excelente acabamento de superfície.
O principal modelo de utilização da tecnologia é:
- Injeção em Molde Fechado: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão em um canal de injeção)
* Podemos também aplicar uma carga estrutural e através deste compósito (PU + Carga estrutural), é possível aumentar as propriedades mecânicas da peça. Este tipo de tecnologia recebe a nomenclatura de R-RIM (Reinforced RIM).
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Pele Integral
A família dos poliuretanos da tecnologia Pele Integral é destinada para a manufatura de peças técnicas e peças de acabamento. Este é um polímero flexível e normalmente utilizado pelos mercados automotivo, moveleiro, hospitalar, agrícola e esportivo. A reação química obtida através desta tecnologia, possibilita a formação de uma pele densificada, promovendo assim boas propriedades mecânica, atreladas a um núcleo de baixa densidade. Combinando assim leveza, resistência e um toque suave (soft touch).
Podemos aplicar esta tecnologia através de dois processos produtivos:
- Injeção em Molde Aberto: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão através de um traçado automatizado ou manual)
- Injeção em Molde Fechado: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão manual através de um canal de injeção)
* Ambos processos podem ser aplicados em um carrossel contínuo ou operações estacionárias. É comum a confecção de peças com estrutura metálica interna.
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Rígido Estrutural
A família dos poliuretanos Rígidos Estruturais é destinada para a manufatura de peças técnicas e peças de acabamento. Este é um polímero rígido e normalmente utilizado pelos mercados automotivo, moveleiro, hospitalar, construção civil, esportivo, eletrônico, agrícola, náutico e aeronáutico. Diferente do RIM, esta tecnologia necessita acabamento posterior ao processo de polimerização.
Podemos aplicar esta tecnologia através de dois processos produtivos:
- Injeção em Molde Aberto: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão através de um traçado automatizado ou manual)
- Injeção em Molde Fechado: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão manual através de um canal de injeção)
* Normalmente as peças são complexas, com isso o processo de pré-injeção é mais lento, tendo as operações estacionárias como referência. É comum a confecção de peças com estrutura metálica interna, assim como mecanismos de fixação já aplicados durante a pré-injeção (como buchas, porcas e parafuso).
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Spray
A família dos poliuretanos da tecnologia Spray é especialmente direcionada ao mercado de construção civil, cadeia do frio, automotivo e transporte.
Basicamente possui quatro finalidades básicas:
- Isolamento Térmico
- Estrutural
- Colagem
- Preenchimento de estrutura tubular (Cavity Filling)
Podemos aplicar estas tecnologias através de três processos produtivos:
- Spray-Up: máquina volumétrica ou de relação variável
- OCF: One Componente Foam
- Pressurizados: cilindros ou latas pré-pressurizados
* Normalmente, o processo de spray-up as máquinas possuem as mangueiras aquecidas para beneficiar a mistura dos componentes e garantir a performance do produto.
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Semi-Rígido
A família dos poliuretanos Semi- Rígidos é destinada para a manufatura de peças técnicas ou peças de preenchimento. Este é um polímero extremamente leve, porém com baixíssima resistência mecânica e com baixo grau de acabamento. Normalmente aplicado no mercado de embalagem, automotivo e construção civil.
Podemos aplicar esta tecnologia através de três processos produtivos:
- Injeção em Molde Aberto: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão através de um traçado automatizado ou manual)
- Injeção em Molde Fechado: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão manual através de um canal de injeção)
- Injeção em Plásticos sem Contramolde: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão manual)
* Normalmente o polímero é injetado dentro de capas plásticas ou filmes termoplásticos para combinar a leveza do polímero com um acabamento aceitável de um plástico auxiliar.
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Microcelular
A família dos poliuretanos Microcelulares é destinada para a manufatura de peças técnicas ou peças de acabamento. Este é um polímero com alta resistência mecânica e com altíssimo grau de acabamento. Normalmente utilizado no mercado automotivo, calçadista, eletrônico, mineração e óleo e gás.
Podemos aplicar esta tecnologia através de dois processos produtivos:
- Injeção em Molde Aberto: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão através de um traçado automatizado ou manual)
- Injeção em Molde Fechado: máquina de alta ou baixa pressão (dispersão manual através de um canal de injeção)
* Algumas aplicações são feitas em moldes sem tampa, pois uma das características desta tecnologia é a expansão zero e consequentemente um polímero com células muito pequenas em sua estrutura. Contudo alguns polímeros microcelulares possuem alguma expansão e consequentemente apresentam menor resistência mecânica comparada aos polímeros não expansivos.
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Elastômero
A família dos poliuretanos Elastoméricos é destinada para a manufatura de peças técnicas ou peças de acabamento. Este é um polímero com altíssima resistência mecânica e com elevado grau de acabamento. Normalmente utilizado no mercado automotivo, calçadista, eletrônico, mineração e óleo e gás.
Normalmente aplicado por derramamento.
* Por não possuir expansão são amplamente utilizados no segmento de encapsulamento.
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Adesivo
A família dos poliuretanos Adesivos é especificamente utilizada para a colagem de substratos. São amplamente utilizados na cadeia do frio e nos segmentos de transporte, construção civil, conforto/moveleiro, automotivo e embalagem.
Basicamente é dividido em duas tecnologias:
- Mono Componente (Adesivo de Contato)
- Bi Componente (Adesivo Estrutural)
Podemos aplicar estas tecnologias através de três processos produtivos:
- Incorporação: betoneira (incorporação do adesivo junto ao substrato, derramado em um caixote estático e prensado mecanicamente)
- Dispersão Descontínua: máquina de misturador estático ou aplicação manual (aplicações em áreas pontuais)
- Dispersão Contínua: máquina de alta ou baixa pressão ou máquina de misturador estático (dispersão por flauta e prensa rotativa)
* Os adesivos mono componentes, também são conhecidos como Aglomerante ou Binder pelo segmento de conforto/moveleiro.
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Casting
Também conhecido como poliuretano Fundido, a família dos poliuretanos da tecnologia Casting é destinada para a manufatura de peças técnicas e para o mercado de modelação/modelagem. Este é um polímero com altíssima resistência mecânica e com elevado grau de acabamento. Normalmente utilizado no mercado automotivo, calçadista, eletrônico, mineração e óleo e gás.
Normalmente aplicado por derramamento.
* Por não possuir expansão são amplamente utilizados em peças para usinagem.
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Gasket
A família dos poliuretanos da tecnologia Gasket é destinada para aplicações de vedação e proporcionar a selagem química. Alguns processos industriais necessitam que o polímero seja tixotrópico para garantir a eficácia durante a aplicação. Normalmente utilizado no mercado automotivo, industrial, eletrônico, mineração e óleo e gás.
O principal modelo de utilização da tecnologia é:
- Dispersão Descontínua: máquina de misturador estático ou aplicação manual (aplicações em áreas pontuais)
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Poliuréia
A família dos poliuretanos da tecnologia Poliuréia é amplamente utilizada para recobrimento de superfícies. Sua principal característica é a alta resistência a abrasão e a ataques químicos. Através de sua secagem rápida é possível obter uma impermeabilização de superfície de alta performance com uma baixa espessura de camada polimérica. Normalmente direcionada ao mercado de construção civil e automotivo.
O principal modelo de utilização da tecnologia é:
- Spray-Up: máquina volumétrica ou de relação variável
* Normalmente, o processo de spray-up as máquinas possuem as mangueiras aquecidas para beneficiar a mistura dos componentes e garantir a performance do produto.
